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壓片機的作過程

更新時間:2018-03-29   點擊次數:1039次

壓片機主要用于制藥業的片劑研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于 13mm的圓形、異形和帶有文字、符號,圖形片狀物的自動連續設備。

結構組成

將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。

zui早的壓片機是由副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這機器稱單沖壓片機,以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的作原理仍然是以手壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,僅上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不致,成片劑內的密度不均勻,易產生裂片等問題。

針對單向壓片機存在的這種缺點,種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片重量準確等優點。

旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按定軌跡作圓周升降運動,通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為速旋轉壓片機,這種速旋轉壓片機具有強迫供料機構,機器由PLC控制,有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等能,除能控制片重差異在定的范圍內以外,對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。

壓片機所壓的片形,zui初多為扁圓形,以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展,橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外,隨著制劑的不斷發展,因復方制劑、定時釋放制劑的要求,而制成雙層、三層、包芯等殊的片劑,這些都需在殊壓片機上成。

隨著市場需求的發展,壓片機的適用范圍也越來越廣,不再單純的局限于壓制中、西藥片劑,更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑,化片劑:諸如樟腦丸衛生、洗滌塊、藍靈塊、美術粉餅、農藥片劑等,食品片劑:雞塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。

壓片機的作過程

壓片機的作過程可以分為如下步驟:

1、下沖的沖頭位(其作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;

2、利用加料器向中模孔中填充藥物;

3、上沖的沖頭位(其作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行定行程,將藥粉壓制成片;

4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片出中模孔,成次壓片過程;

5、下沖降到原位,準備下次填充。

 




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