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鹽霧試驗(yàn)的判定方法和試驗(yàn)過程的觀察

更新時(shí)間:2019-01-03   點(diǎn)擊次數(shù):806次

鹽霧試驗(yàn)是種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所的人模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出要求。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有:評(píng)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。需要行鹽霧試驗(yàn)的產(chǎn)品主要是些金屬產(chǎn)品,通過檢測(cè)來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。

判定方法

鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)量的宣判,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有:評(píng)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。

評(píng)判定

是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按定的方法劃分成幾個(gè)別,以某個(gè)別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品行評(píng)價(jià)。

稱重判定

是通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量行稱重的方法,計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量行評(píng)判,它別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量行考核。

腐蝕物

是種定性的判定法,它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后,產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對(duì)樣品行判定,般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法。

腐蝕數(shù)據(jù)

提供了腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況,而不是具體用于某具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

試驗(yàn)過程的觀察

在試驗(yàn)過程中,通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度,般根據(jù)試驗(yàn)要求或評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行(不同試樣的試驗(yàn)類型與試驗(yàn)條件、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同,可結(jié)合相關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行);需不定時(shí)或定時(shí)的觀察試驗(yàn)箱內(nèi)溫度、飽和塔/加熱箱的設(shè)置溫度是否在控制范圍、設(shè)定范圍以內(nèi),另外,還需對(duì)噴霧氣壓行觀察與監(jiān)控。

除了以上觀察項(xiàng)外,還有對(duì)噴霧量(與噴霧氣壓相對(duì)應(yīng)的項(xiàng))的和收集液PH值的,此項(xiàng)通過測(cè)量收集液來成。以中性鹽霧試驗(yàn)為例,噴霧量要求1.5ml/80cm²/h±0.5ml/80cm²/h,通過讀取箱體下方量筒收集液體積的變化來測(cè)定,要求PH值為6.2~7.2,即需要用PH試紙或PH計(jì)來測(cè)量收集液行確認(rèn)。

通過上述觀察以確保整個(gè)試驗(yàn)過程的整與結(jié)果的正常輸出,以上觀察項(xiàng)均可對(duì)試驗(yàn)結(jié)果成影響,是除試液配置、結(jié)果判定之外非常關(guān)鍵的個(gè)環(huán)節(jié)。

試驗(yàn)準(zhǔn)備

1、 作室底加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。

2、 箱體上四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時(shí),水和鹽霧均不外溢為佳。

3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí),關(guān)閉放氣閥門,同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn),飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)加熱點(diǎn)元件。

4、 檢查貯水箱和作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接好,把配制好的鹽溶液(般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。

5、 檢查箱體后的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢好,千不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

8、 開啟箱蓋,將樣品正確放置在作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關(guān)上箱蓋。

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