疲勞試驗機是可以通過各種方式測試疲勞的機器。

疲勞試驗機點是可以實現(xiàn)負荷、頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。

疲勞試驗機用于行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節(jié)、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。在配備相應試驗夾具后，可行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。

試驗方法

疲勞試驗是通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞限的方法。檢測設備般有疲勞試驗機和游標卡尺。

在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內(nèi)缺陷等位，都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域:較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且成的事故大多數(shù)是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。

作原理

頻疲勞試驗機根據(jù)電磁諧振的原理作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是載荷大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間短的。需要調(diào)頻率，頻率時固定幾個檔，根據(jù)使用客戶的反饋，調(diào)頻操作麻煩。

低頻疲勞試驗機根據(jù)電液伺服的原理作，依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的，般建議在10HZ左右使用、密封圈等等件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太，不建議使用更頻率。如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。

電機驅(qū)動疲勞試驗機根據(jù)電場與磁場的關系，米力光際貿(mào)易有限公司通過磁場的來回移動實現(xiàn)往復運動施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100HZ要求的選擇，頻率隨意可以設置。是小載荷，中頻率的選擇。

維護

不過，同樣是20KN的疲勞試驗機系統(tǒng)，電機驅(qū)動疲勞試驗機系統(tǒng)購買非常昂貴，但是液壓疲勞試驗機它有許多活動件和密封件，維護費用。另外，其能源成本也很，因為泵連續(xù)運轉(zhuǎn)，而且油被看作有害廢料，旦污染就更換。由于傳動裝置和/或伺服閥的密封件摩擦，分辨率和保真度可能受到限制，而且傳動裝置的活動質(zhì)量非常。在多軸應用時由于摩擦，傳動裝置的側向負荷還會引起波形扭曲或密封件磨損

液壓疲勞試驗機需要定期停機做些維護

1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油

電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。

力矩馬達和導閥浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。

2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理

液壓油在長期作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生些金屬屑，它們會降低液壓油的，成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個月更換次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。

3、定期更換伺服閥

有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和導閥，防止污染，從而杜故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中行，操作時應去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪使用，降低費用。

4、定期更換密封圈

定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油

5 定期更換濾芯

液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

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1. 干凈，不用擔心漏油等現(xiàn)象

2 穩(wěn)定，不會因為阻力的變化影響設備運行的穩(wěn)定性

3 噪音低，傳統(tǒng)的液壓伺服需把泵放的更遠，以減少噪音

4 安裝維護簡單方便，不用經(jīng)常停機更換液壓油等等作，后續(xù)的電機維護成本幾乎為零，但是液壓伺服的設備，使用頻率越維護成本也越，因無法忍受額的維護成本而減少設備的使用。

5 省電水源，使用成本低，般電機的率只有幾千瓦或幾百瓦。

6 安，不用擔心壓油管長時間的使用，老化了壓油的泄漏而成人身的安影響。

7 使用壽命長，幾乎免維護的電機可以長時間不間斷的使用